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智能工厂语音提示：“接收到生产指令，开始准备生产家务机器人m-126。”
“已有充足的物料采购单，请看生产计划表。”
接着在刚才的生产计划表之后又接入了第二张订单的详细生产计划。
徐庶满意地点了点头。
这时，刚刚接到指令的机器工人出发开着几辆货车前往西郊另一处仓库运输部分物料了。
过了一个小时，一辆辆运输物料的车回到了本地仓的门口。
几十个机器工人走出来，开始卸货。
它们将物料分门别类地装入仓库指定位置，同时智能工厂接收到数据，实时进行库存同步操作。
“物料转移完成，开始进入生产环节！”大屏幕上语音提示。
整个智能车间分成仓库区、生产区、测试区。
仓库区除了原材料仓库外和成品仓库外，每个区域都有半成品中转仓库。
生产区分成五个区域：零件加工区域、组件生产区域、产品组装区域、表面封装区域以及包装区域。
不同的生产区域采用智能机器手配合不同的各种加工制造设备进行生产装配工作。
测试区对应着每个生产区域，每个半成品或成品入库前都会进行相应测试。
货物的中转采用智能托盘配合机器工人来执行货物的中转调度。
此时，一台台转运托盘自动地移动到原材料仓库的指定位置，物料所在的货架采用的是旋转升降方式，此时需要物料的货架自动降落下来，然后和转运托盘衔接后，转运托盘启动，将物料转移到指定工序所在某号工位上。
机器手在每一个工位上不断忙碌着，利用机床等各种工具进行加工制造，各种各样的配件被生产出来，堆放在一旁的一个区域。
然后这些配件会被转移到配件中转仓进行储备。
接着某些配件数量满足生产条件后，又会被转运出来经历二次装配，组装成更复杂的组件。
如此不断运行下，最终各个完整的组件具备了可以组装成内部构架的数量时，又会被转运托盘转运出来进行产品的装配。
一具具还未封装皮肤的机器人被送到了表面封装区域，皮肤采用类似于3d打印的技术，将某种类似硅胶的材料打印在机器人的表面，然后等到凝固后，就会成为完美的仿真皮肤。
最后，通过类似植发的方式将头发、眉毛、胡子甚至体毛植入到仿真皮肤上，这样一具完整的家务机器人就完成了。
只要再经过最后的测试，就可以封装出厂了。
整个过程其实和千宇科技第一家工厂的生产过程一样，只不过是完全自动化了，车间的布局也更适合自动化的展开。
生产过程中，有正常的生产流程，也会有异常的处理流程。
比如某些生产出来的产品因为某些不可控因素导致的质量问题，当这些产品被检测出问题后，会被分析出问题所在，然后，要么直接报废处理，要么拆解后将有问题的配件报废后装入正常的配件。
如果发现可能是原材料质量导致的问题，会暂停该批次原材料的使用，并追究到供应商问题，智能工厂将产生退货流程等操作。
