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先知“降临”后最先掏出的黑科技中，就有易洛魁式取火器，也就是泵钻。
泵钻的使用，将“钻”时所需掌握的技巧“保持稳定、保证向下的压力、连续高速转动”……给大幅精简了。使用者几乎只要作为“动力源”，保持简单的动力输出就可以。
高效简单、易学易用——小鬼也能轻而易举地掌握和利用。
用先知的话来讲：这就是机械的力量，以及对力量的运用。
泵钻虽小——东西不大，本身的影响……也不大，毕竟属于锦上添花——但机械和对力的运用却由此深入人心。对于“泵钻魔改鼓风机”，众人自然也就抱有，极大的期待。
先知开始讲解要点。
核心的“泵钻”部分。
旋转门的门，材料是两片三十公分长短、五六公分高的长方形木片，质地坚韧。经过打磨，两者大小一致，边角方直。
为了将其十字交叉固定，在中间位置各开了一个“木片一半高度深，木片厚度宽”的卡口。然后一个卡口朝上，一个卡口向下……相互嵌合、合二为一。
主轴底端劈成四瓣，卡住桨叶，上下用绳索扎紧。
再其它的……和泵钻一样，没啥好讲的了。
“泵钻”只相当于皮桶型的“锅盖”。之后要做的，将是制作气缸。
为了气密性，桨叶与气缸壁的缝隙是越小越好。
因此，泥制气缸的第一步，确定大小尺寸：气缸的直径，就是桨叶的直径；气缸的高度，就是桨叶的高度。
第二步，建造：用黏土按之前划定的大小围成圆柱，开一个喷气口做成倒喇叭形。
只有气缸壁没有气缸顶，桨叶带动的空气会从顶部跑掉，所以必须“封顶”。要注意的是，中心位置以及中心背向喷气口方向的区域要留出开口，供主轴穿过与进气之用。开口不能太大，否则气密性会成大问题。
封顶可以一步到位做成壁顶一体型，也可以是“随用随建，用完即拆”的临时型。
前者最好是使用蚁丘土等高黏性高韧性的黏土材料来建造，确保强度的同时考虑烧结成陶，也减少厚度从而减轻整体的重量。安装“旋转门”时，将整个气缸只有壁和顶，大地是缸底的壳子拿起，好使主轴得以穿过。
后者就不讲究了。放入“旋转门”后，以树枝、木片、石片为支架，在上面覆土，完成封顶。要维修什么的就把上面一拆……
前者一步到位，但需要多方准备。
因此，先知这次就选了“方便”的后者。
“旋转门”的工作原理是“旋叶送风”，但不是风扇吹风的类型。
四片桨叶将气缸分成四个气室区域。
桨叶旋转，气室自然也转动，同时空气也被推动前进。
当气室转动到与喷气口连接处，被桨叶推着前进的气体中一部分会进入该喷气口所在通道。同时，该气室的前室，是“失去”了部分气体的低压区；再前一个，或者叫对边那个，正好与进气区连接，充气后从低压恢复到正常；再再前一个，其实也就是后一个，则是吸气完成，正转向喷气口所在区域……
就理论分析而言，旋转门的送风效果极差。
皮桶型一次压缩可送入“一整皮桶”的空气，而旋转门型的气室不会被大幅压缩，只是因为气室内空气被推着往前跑，然后突然遇到岔路，喷气口，于是就有部分慌不择路，跑歪后去到这边……
这些跑歪的有多少……首先它不会和“皮桶”那样，全部跑歪。
然后桨叶与气缸的壁、顶、底之间，还存在着当前不可避免的缝隙……
可想而知，一个气室一次能投送的空气量，有多可悲了。然而……
是的，单个单次的效率比大茶壶都差很多，没有这个“然而”顶在前头，它早就该被扔进垃圾堆了。
这型的“旋叶送风”，并不依靠单次送风的效率来吃饭。基数虽然小，但只要倍数够大，结果一样可以很大——正好，“泵钻”的主轴转速超快，一秒能转很多圈，而一圈又是四个气室同时参与……
“皮桶”和“旋叶”，完全是两个背道而驰的思路。围观，及实际参与制造的一干人等纷纷表示，狗眼被闪瞎，三观已刷新……
自己实在是图样，上台拿衣服。
对于之前学了但几乎没怎么用到过的乘法，也有了充分且深刻的理解与印象——用手指慢速转动主轴，在喷气口几乎感觉不到气流；而装上压板、牵引绳，正式开始之后，效果就有了“直接从地面飞上天”的改变。
只可惜，“基数”实在是太低了些。倍数虽高，结果终究却差强人意，只能说是一般，“可以用”。
那就接着改吧。
最主要的问题，是气密性不足。气流“误入”喷气口的同时，在“壁、顶、底”还有太多可“逃逸”的途径。
加工精度堪忧的现在，先知首先想到的，就是给四个桨叶安装“软密封条”——类似安装在房门下侧放灰的橡胶封条。
橡胶当然是没有的，这个理所当然。但皮革、羽毛，都可以作为替代品进行尝试。尤其是皮革，现代之所以使用橡胶而不是皮革，恐怕是皮革成本远高于橡胶的缘故吧？。
